厚さ: 0.12-0.8mm またはお客様のご要望に応じて
幅: WAVES: 762mm/680,670,660,655,650mm 9波
914mm/815,810,790,780mm 11波
TRAPEZOID:686mm, 750mm, 820mm, 840mm, 900mm, 1025mm, 1050mm またはカスタマイズ
長さ: 1.5-11.8m またはお客様のご要望に応じて
亜鉛めっき: 30〜275g/m2
塗装厚: 上面15-25ミクロン; 裏面5-15ミクロン
通常、上面17-25ミクロン、裏面5-7ミクロン
品質検査: ISO9001; COC; CE; SGS基準
表面エネルギー工学
プレコートコイルの性能は、プラズマ処理(大気圧コロナ放電10~15kW)により最適化された32~42mN/mの制御された表面エネルギーに依存します。ゴニオメトリーによる接触角測定(θ)により、塗料密着性にはθ<65°、防汚特性にはθ>95°が確保されます。印刷受容性のため、表面張力成分は分散成分(γD)30~35mN/m、極性成分(γP)5~10mN/mにバランス調整されます。プラズマ重合により20~150nmの機能層が堆積されます:エポキシ接着用のアミノシラン(γ=38mN/m)、疎水性表面用のフルオロシラン(γ=22mN/m)。インラインダインテストにより、コイル全体の均一性が±1.0mN/m以内であることが確認されます。
設計された表面状態により、重要な機能性が実現されます:
接着促進: ラミネートの剥離強度 >25N/25mm(ISO 11339)
洗浄性: キッチン家電の汚れ除去率 >95%(IEC 60436)
オーバープリントワニス接着: クロスカット密着性クラス0(ISO 2409)
指紋防止特性:ヘキサデカンθ>60°の撥油性
表面分析により化学組成を確認:処理後のXPS検出で炭素汚染が5at%未満。自動車電着塗装(e-coat)では、表面エネルギー勾配を精密に制御し、クレーター発生を防止。スルホン酸基の導入によりζ電位を-40mVから+20mVに維持。この技術は過酷環境での密着不良を排除し、10回の熱サイクル試験(-40°C/+85°C)を剥離なく通過。