プレペイントGL鋼コイル

化学前処理変換
塗装前に、鋼板は高度な化学前処理を施され、ナノスケールの変換層を形成することで、塗料の密着性と耐食性を最適化します。この6段階プロセスには以下が含まれます：アルカリ脱脂（pH 11.5、60°C）による圧延油の除去；酸洗浄（H₂SO₄/HF、pH 1.5）による表面酸化物の除去；リンス；クロムフリー変換処理（ジルコニウム/チタンフルオロ錯体が50～200nmの非晶質層を形成）；最終リンス；脱イオン水による封孔処理。変換層はM-O-M結合（M=Fe、Zn、Al）を介して金属基材と化学的に結合し、プライマーの架橋反応のための反応サイトを提供します。塗布量は導電率計と滴定により5～20 mg/m²に制御され、塗装欠陥の原因となる結晶性の蓄積を防ぎつつ、完全な被覆を確保します。

このナノテク表面工学は性能にとって極めて重要です。酸化ジルコニウム層は、不溶性のZrO₂·nH₂Oバリアを形成し、カソード反応を抑制することで、Cr(VI)と同等の腐食抑制効果を示します。FTIR分析により、化成被覆シランとエポキシプライマー樹脂間の共有結合が確認され、ASTM D3359テープテストに基づき塗料の密着性が2Bから5Bに向上します。サイクル腐食試験（GM9540P）では、未処理の対照と比較して、前処理により塗装システムの寿命が200%延長されます。環境コンプライアンスは最優先事項であり、最新の非クロメートシステムは、REACH/ELV規制を満たしながら、クロメートと比較して有害廃棄物処理コストを90%削減します。前処理の非晶質構造により、CCLプロセスでのプライマーの均一な電着が可能となり、粗さ（Ra）は0.5～1.2µmに維持され、機械的インターロッキングが強化されます。